關(guān)于印發(fā)《2025年“三夏”小麥、玉米、大豆生產(chǎn)機械化技術(shù)指導(dǎo)意見》的通知

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農(nóng)機化總站〔2025〕60號

北京、天津、河北、山西、江蘇、安徽、山東、河南、湖北、四川、陜西、甘肅、新疆等?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）農(nóng)機中心（鑒定站、推廣站）：   

為貫徹落實《2025年全國糧油作物大面積單產(chǎn)提升實施方案》要求及夏糧機收服務(wù)保障工作視頻推進會精神，切實做好小麥減損收獲、玉米大豆高質(zhì)量播種等“三夏”機械化生產(chǎn)工作，我站聯(lián)合農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)作物生產(chǎn)全程機械化專家指導(dǎo)組制定了《2025年“三夏”小麥、玉米、大豆生產(chǎn)機械化技術(shù)指導(dǎo)意見》，供參考使用。請各地結(jié)合實際，完善工作措施，強化技術(shù)指導(dǎo)和宣傳培訓(xùn)，全力保障夏糧豐收到手，為秋糧豐收提供堅實的技術(shù)支持和保障。 

農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站

           2025年5月21日

 

 

2025年“三夏”小麥、玉米、大豆生產(chǎn)機械化技術(shù)指導(dǎo)意見

農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站

農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)作物生產(chǎn)全程機械化專家指導(dǎo)組

當前，小麥大規(guī)模機收即將陸續(xù)展開，夏玉米、夏大豆播種也將接茬推進。為切實做好小麥減損收獲、玉米大豆高質(zhì)量播種等“三夏”機械化生產(chǎn)工作，高效開展應(yīng)急搶收搶烘搶種作業(yè)，加強機械化措施助力糧油等作物大面積單產(chǎn)提升，確保夏糧豐收到手，夯實秋糧豐收基礎(chǔ)，制定本技術(shù)指導(dǎo)意見，供各地參考。

一、小麥減損收獲

“減損就是增產(chǎn)”，減少小麥機收環(huán)節(jié)損耗是增加糧食產(chǎn)量的重要措施。應(yīng)從選擇適宜收獲期、適用機具、調(diào)整良好作業(yè)狀態(tài)、提升機手操作技能等方面入手，提高生產(chǎn)效率，減少收獲損失，確保小麥顆粒歸倉。

（一）選擇適宜的收獲期

小麥機收宜在蠟熟末期至完熟初期進行，此時產(chǎn)量最高，品質(zhì)最好。該時期小麥主要特征為：蠟熟末期植株變黃，僅葉鞘莖部略帶綠色，莖稈仍有彈性，籽粒黃色稍硬，內(nèi)含物呈蠟狀，含水率20%—25%；完熟初期葉片枯黃，籽粒變硬，呈品種本色，含水率在20%以下。

應(yīng)根據(jù)當?shù)靥鞖馇闆r、品種特性和栽培條件，合理安排收獲作業(yè)順序，適時搶收，確保顆粒歸倉。如急需搶種下茬作物，或收獲易落粒品種，或出現(xiàn)折稈、折穗、穗上發(fā)芽等情況，應(yīng)適當提前收獲時間。如遇“爛場雨”等大范圍長時間降雨，應(yīng)密切關(guān)注天氣變化，雨前集中力量搶時收獲，必要時可充分利用夜間作業(yè)，及時將小麥收獲歸倉。

（二）選擇適宜的機具

小麥收獲作業(yè)一般選用全喂入輪式谷物聯(lián)合收割機，宜配置莖稈切碎和拋灑裝置，為玉米、大豆等下茬作物免耕播種提供良好作業(yè)條件。為提高收獲作業(yè)質(zhì)量，降低損失率，宜選擇先進適用、安全可靠、節(jié)能環(huán)保的新型谷物聯(lián)合收割機，不能選用作業(yè)質(zhì)量不達標的老舊農(nóng)業(yè)機械。應(yīng)根據(jù)地塊大小、小麥產(chǎn)量等因素合理選擇適宜的喂入量。

（三）機具調(diào)整與調(diào)試

1、檢查與保養(yǎng)

作業(yè)季節(jié)開始前，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書對聯(lián)合收割機進行一次全面檢查與保養(yǎng)，確保機具作業(yè)性能正常。經(jīng)重新安裝、保養(yǎng)或修理后的谷物聯(lián)合收割機應(yīng)按照先局部后整體做好試運轉(zhuǎn)，應(yīng)逐項檢查行走、轉(zhuǎn)向、制動、燈光、割臺、輸送、脫粒、清選、卸糧等機構(gòu)的運轉(zhuǎn)、傳動、操作、間隙等情況，確認有無異常響聲和三漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。應(yīng)檢查各操縱裝置功能是否正常；離合器、制動踏板自由行程是否適當；發(fā)動機機油、冷卻液是否適量；儀表板各指示是否正常；輪胎氣壓是否正常；傳動鏈、張緊輪是否松動或損傷，運動是否靈活可靠；重要部位螺栓、螺母有無松動；割臺、機架等部件有無變形等。應(yīng)檢查和調(diào)整各傳動皮帶的張緊度，防止作業(yè)時皮帶打滑。應(yīng)備足備齊田間作業(yè)常用工具、零配件、易損零配件及油料等，以便出現(xiàn)故障時能夠及時排除。

2、調(diào)整撥禾輪速度和位置

撥禾輪線速度一般為聯(lián)合收割機前進速度的1.1—1.2倍；撥禾輪彈齒或壓板作用一般在小麥高度的2/3處；如作物植株密度大或者倒伏時，應(yīng)適當前移，以增強扶禾能力。調(diào)整后，應(yīng)從駕駛室觀察，以撥禾輪不翻草、割臺不堆積麥稈為宜。

3、調(diào)整脫粒清選等工作部件

在保證破碎率不超標的前提下，可通過適當提高脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速，減小滾筒與凹板之間的間隙，正確調(diào)整入口與出口間隙之比（一般為4∶1）等措施，提高脫凈率，減少脫粒損失。在保證含雜率不超標的前提下，可通過適當減小風(fēng)扇風(fēng)量、調(diào)大篩子的開度及提高尾篩位置等，減少清選損失。

4、試收

大面積正式作業(yè)前，應(yīng)選擇有代表性的地塊進行試收，作業(yè)長度一般30m左右。應(yīng)根據(jù)作物、田塊等條件確定適宜作業(yè)速度，及時檢查損失、破碎、含雜、留茬高度等情況，直至達到質(zhì)量標準和農(nóng)戶要求。小麥品種、成熟度、干濕程度、田塊條件有變化時，應(yīng)重新調(diào)試機具并試收。試收過程中，應(yīng)注意觀察、傾聽機器工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時解決。

（四）減損收獲作業(yè)

1、選擇適宜的作業(yè)路線

小麥收獲作業(yè)一般采取順時針向心回轉(zhuǎn)、逆時針向心回轉(zhuǎn)、梭形收獲三種作業(yè)方式；必要時，可提前開出作業(yè)道。作業(yè)前，應(yīng)提前查看地塊，對地塊中的溝渠、田埂、通道等予以平整，并將水井、墳頭、電桿拉線、樹樁等不明顯障礙進行標記，據(jù)此合理規(guī)劃路線，科學(xué)避讓。

2、科學(xué)規(guī)范駕駛操作

作業(yè)時，應(yīng)盡量保持勻速直線行駛，避免急加速或急減速。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)停止作業(yè)，將割臺升起，采用倒車法轉(zhuǎn)彎或兜圈法直角轉(zhuǎn)彎，不能邊收獲邊轉(zhuǎn)彎，以防因分禾器、行走輪或履帶壓倒未收獲小麥，造成漏收損失。應(yīng)注意地頭、邊角和障礙物附近作物收獲情況，做到應(yīng)收盡收，減少損失。

3、合理控制作業(yè)速度

應(yīng)根據(jù)聯(lián)合收割機自身喂入量、小麥產(chǎn)量、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業(yè)速度，并確定適宜的作業(yè)擋位，當小麥稠密、植株大、產(chǎn)量高、早晚及雨后植株濕度大時，應(yīng)適當降低作業(yè)速度。作業(yè)時，一般先低速收獲，然后逐步提高至正常作業(yè)速度；嚴禁使用行走擋位進行收獲作業(yè)；低速行駛作業(yè)時（包括收獲作業(yè)開始前1分鐘、結(jié)束后2分鐘），應(yīng)盡量保持發(fā)動機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，不能降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速。

4、調(diào)整適宜作業(yè)幅寬

作業(yè)時，可通過調(diào)整作業(yè)速度和幅寬實時控制喂入量，使機具在額定負荷下工作，降低夾帶損失，避免發(fā)生堵塞故障；應(yīng)注意幅寬銜接，避免相鄰兩個作業(yè)帶之間出現(xiàn)漏收損失。作業(yè)幅寬以割臺寬度的90%為宜，保證喂入均勻。如小麥產(chǎn)量過高、濕度過大或留茬高度過低，以最低擋速度作業(yè)仍超載時，應(yīng)適當減小作業(yè)幅寬，一般作業(yè)幅寬減少到80%時即可滿足要求。

5、收獲作業(yè)監(jiān)測

谷物聯(lián)合收割機可裝配收獲作業(yè)監(jiān)測終端，作業(yè)時動態(tài)監(jiān)測損失率、含雜率、破碎率等參數(shù)，并根據(jù)相關(guān)參數(shù)和終端提示，及時調(diào)整作業(yè)速度、喂入量、留茬高度等，盡力降低損失率、含雜率、破碎率等，進一步提高作業(yè)質(zhì)量。

（五）特殊作業(yè)場景

1、收獲倒伏小麥

收獲倒伏小麥時，應(yīng)適當增加風(fēng)量，調(diào)好風(fēng)向和孔篩開度，避免糠中裹糧；應(yīng)通過降低作業(yè)速度等方式減少喂入量，防止堵塞；割臺底板應(yīng)輕觸地面，割刀距地面高度視倒伏情況調(diào)整，一般低于10cm。倒伏嚴重時，應(yīng)采取逆倒伏方向收獲，撥禾彈齒后傾15—30度，撥禾輪適當前移，必要時可安裝專用的扶禾器。

2、收獲過熟小麥

收獲過熟小麥時，應(yīng)在早晨或傍晚莖稈韌性較大時作業(yè)；應(yīng)適當調(diào)低撥禾輪轉(zhuǎn)速，防止撥禾輪板碰撞麥穗造成掉粒損失；應(yīng)降低作業(yè)速度，并適當減小清選篩開度。

3、收獲過濕地塊小麥

當發(fā)生降雨來不及收獲小麥時，一般應(yīng)在雨后及時排水曬田，待小麥籽粒含水率降低和土壤堅實后再進行收獲作業(yè)，避免輪式谷物聯(lián)合收割機作業(yè)時發(fā)生陷機或破壞耕層土壤結(jié)構(gòu)；如遇到連陰雨天氣造成“爛場雨”災(zāi)害，小麥面臨倒伏、發(fā)霉、生芽等風(fēng)險，為挽回損失開展搶收，應(yīng)盡可能采用履帶式谷物聯(lián)合收割機。作業(yè)時應(yīng)降低行進速度，減少喂入量，避免急進、急退，做到勻速作業(yè)；轉(zhuǎn)彎調(diào)頭應(yīng)緩慢，避免在同一位置多次轉(zhuǎn)彎調(diào)頭；應(yīng)及時卸糧，盡量減輕整機重量；如遇機具打滑、下陷、傾斜等情況，應(yīng)及時停車處理。

4、收獲稀矮稈小麥

今年部分地區(qū)小麥生長期偏旱，個別小麥植株≤50cm、畝穗數(shù)≤30萬穗、不飽滿籽粒比例增大。收獲稀矮稈小麥時，應(yīng)將割臺高度降低至8cm左右，防止漏割；將撥禾輪高度調(diào)整至彈齒作用在植株高度的2/3處，并適當后移撥禾輪，減小撥禾輪與割臺距離。根據(jù)機收損失情況，可適當調(diào)小滾筒與凹板間隙，增強脫粒能力；可適當降低清選風(fēng)扇風(fēng)力，避免籽粒隨雜質(zhì)排出。

（六）作業(yè)質(zhì)量要求

采用全喂入聯(lián)合收割機進行小麥收獲作業(yè)時，作業(yè)質(zhì)量宜達到以下要求：總損失率≤1.2%，破碎率≤1.0%，含雜率≤2.0%；留茬高度應(yīng)滿足當?shù)剞r(nóng)藝要求和下茬作物播種需求；收獲作業(yè)后無油料泄露造成的糧食和土地污染。

二、小麥應(yīng)急烘干

小麥收獲時，籽粒含水率一般不超過20%，采用自然通風(fēng)晾曬方式即可達到13%安全貯藏含水率要求。如遇連陰雨天氣甚至“爛場雨”災(zāi)情導(dǎo)致小麥籽粒含水率過高，應(yīng)及時開展應(yīng)急烘干，確保小麥不發(fā)霉、不變質(zhì)，減少災(zāi)害損失。

（一）技術(shù)路線

小麥應(yīng)急烘干，宜采用不落地及時干燥方式，即小麥收獲后，不在地上堆放，直接清選，盡快烘干；如條件不具備，在等待應(yīng)急烘干時，應(yīng)及時做好通風(fēng)晾曬，避免堆積發(fā)熱、發(fā)酵霉變；必要時，可堆積存放并采用風(fēng)機等設(shè)備及時通風(fēng)散熱。烘干時，一般采用常規(guī)烘干法，即直接將濕小麥烘干至安全貯藏含水率；如有大量過濕小麥待烘，為提高烘干效率、避免小麥變質(zhì)，可采用分段烘干法，即將濕小麥烘干至臨時存儲適宜含水率（一般為20%左右），待所有過濕小麥集中處理完成后，再將小麥烘干至安全貯藏含水率。

（二）選擇適宜的機具

常規(guī)天氣條件下，小麥機械化烘干作業(yè)需求不大，一般兼用水稻、玉米或其他作物烘干機，如循環(huán)式烘干機、連續(xù)式烘干機、平床式烘干機、移動式烘干機等。麥玉兩熟區(qū)，一般兼用連續(xù)式烘干機，干燥工藝為：預(yù)熱→干燥→緩蘇→冷卻；稻麥兩熟區(qū)，一般兼用循環(huán)式烘干機，干燥工藝為：多次干燥→緩蘇→冷卻。移動式烘干機無用地指標要求，無配套設(shè)施建設(shè)周期，可短時間內(nèi)提升烘干能力，應(yīng)根據(jù)需求提前儲備；在遇“爛場雨”等大范圍長時間降雨時，應(yīng)根據(jù)需求缺口盡快補足烘干能力，按需完成濕糧搶烘任務(wù)。

（三）烘干作業(yè)

小麥烘干前，應(yīng)進行清選，含雜率不應(yīng)大于2%，不應(yīng)有長莖稈、麻袋繩、聚乙烯膜、土、石塊等異物。同一批烘干的小麥水分差不應(yīng)大于3個百分點，含水率差異大的小麥宜分別進行烘干；當小麥水分差大于3個百分點時，應(yīng)進行自然風(fēng)循環(huán)干燥，水分差適宜時再開始烘干；當小麥水分差大于3個百分點且小麥含水率大于28%時，應(yīng)邊進濕小麥邊通自然風(fēng)循環(huán)干燥，水分差適宜且含水率不大于28%時開始通熱風(fēng)烘干；當小麥含水率超過30%時，裝載量應(yīng)小于額定量的80%，避免發(fā)生堵塞和崩倉毀機；連續(xù)開展烘干機作業(yè)時，應(yīng)安排專業(yè)人員值守，及時檢查供熱源使用等作業(yè)狀態(tài)，確保烘干作業(yè)正常進行。

小麥烘干介質(zhì)溫度（風(fēng)溫）：循環(huán)式橫流干燥機，硬質(zhì)小麥50—60℃、軟質(zhì)小麥55—65℃；循環(huán)式混流干燥機，硬質(zhì)小麥55—65℃、軟質(zhì)小麥60—70℃；連續(xù)式順逆流干燥機、硬質(zhì)小麥65—75℃、軟質(zhì)小麥70—80℃；連續(xù)式混流干燥機硬質(zhì)小麥55—65℃、軟質(zhì)小麥60—75℃；連續(xù)式橫流干燥機，硬質(zhì)小麥50—60℃、軟質(zhì)小麥55—65℃。小麥受熱溫度硬質(zhì)小麥≤50℃，軟質(zhì)小麥≤55℃。

（四）作業(yè)質(zhì)量要求

小麥烘干作業(yè)質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 21016-2023《小麥干燥技術(shù)規(guī)范》標準要求：破碎率≤0.3%；干燥不均勻度：循環(huán)式干燥機≤1.0%，連續(xù)式干燥機降水幅度≤5%時，≤1.0%；5%<降水幅度≤10%時，≤1.5%；降水幅度>10%時，≤2.0%。烘干后色澤、氣味無明顯變化，無熱損傷，無焦糊，容重不低于干燥前。

三、玉米、大豆高質(zhì)量播種

“七分種、三分管”。機播質(zhì)量是直接影響作物出苗質(zhì)量并直接關(guān)系作物單產(chǎn)水平的核心要素。全方位提高糧油作物機播質(zhì)量，是大面積提升單產(chǎn)潛力的有效措施。應(yīng)從選擇適用機具、配套良種良法、作業(yè)狀態(tài)調(diào)整、機手操作技能提升等方面入手，提升播種質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，為增產(chǎn)潛力轉(zhuǎn)化為大面積單產(chǎn)提升提供有力的機械化支撐。

（一）技術(shù)路線

密植精準調(diào)控技術(shù)有利于提升玉米、大豆單產(chǎn)水平。有條件的地區(qū)，應(yīng)優(yōu)先選用該技術(shù)，合理提升種植密度，采用配套北斗導(dǎo)航輔助駕駛系統(tǒng)和鋪滴灌帶功能的高性能精量播種機，一次完成播種、鋪滴灌帶作業(yè)。不具備條件的地區(qū)，應(yīng)以玉米、大豆大面積單產(chǎn)提升為目標，宜采用配套北斗導(dǎo)航輔助駕駛系統(tǒng)的高性能精量播種機，切實提高播種質(zhì)量，做到苗齊、苗勻、苗壯；不應(yīng)采用傳統(tǒng)的“一炮轟”施肥方式，宜采用分層施肥、分次施肥、深施肥作業(yè)方式或采用緩釋肥，避免苗期旺長、生育后期脫肥、倒伏等問題。

（二）選擇適宜的機具

為搶農(nóng)時，黃淮海地區(qū)一般采用免耕播種，由于存在大量鮮濕秸稈和根茬殘留，容易造成播種機具擁堵、種子土壤結(jié)合不緊密；經(jīng)過前茬小麥生產(chǎn)多次碾壓，耕層土壤容重大、較堅實，播種開溝深度穩(wěn)定性和回土效果較差；部分地塊土壤高低不平，播種時易造成深淺不一，導(dǎo)致出苗整齊度差。選擇機具時，應(yīng)充分考慮作業(yè)條件，選用帶北斗導(dǎo)航功能的高性能免耕精量播種機，保證播種株行距均勻、播深穩(wěn)定、種子土壤結(jié)合緊密，提高播種質(zhì)量；采用密植精準調(diào)控技術(shù)的，還應(yīng)具備鋪滴灌帶功能。

1、高性能免耕精量播種機

高性能免耕精量播種機應(yīng)具備破茬開溝、播種、施肥、覆土、鎮(zhèn)壓等功能，排種機構(gòu)應(yīng)配置指夾式或氣吸式排種器，提高播種粒距均勻性，減少重播、漏播，實現(xiàn)較高作業(yè)速度下均勻播種；仿形機構(gòu)應(yīng)采用單體獨立同步仿形機構(gòu)，在播種機開溝器位置同步仿形，實現(xiàn)播種深度均勻一致，提高出苗整齊度；鎮(zhèn)壓機構(gòu)應(yīng)采用V型或單體輪式苗帶鎮(zhèn)壓機構(gòu)，提高鎮(zhèn)壓效果，確保種子與土壤緊密結(jié)合；播種作業(yè)速度超過6km/h時，一般應(yīng)配置播種作業(yè)監(jiān)測終端。

播種作業(yè)監(jiān)測終端應(yīng)具備種子漏播與堵塞報警、實時作業(yè)速度實時獲取并顯示以及作業(yè)面積、各行播量（株數(shù)）和畝播量（株數(shù)）統(tǒng)計等功能，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)在線采集上傳和作業(yè)軌跡回放，從而幫助機手實時掌握播種機工作狀態(tài)，避免缺種、漏播等。

2、北斗導(dǎo)航輔助駕駛系統(tǒng)

從各地應(yīng)用案例來看，采用北斗導(dǎo)航輔助駕駛系統(tǒng)可有效提高單產(chǎn)。播種作業(yè)時，應(yīng)加裝北斗導(dǎo)航輔助駕駛系統(tǒng)，提高播種直線度和銜接行間距一致性，提升土地利用率，降低勞動強度。

應(yīng)根據(jù)當?shù)囟ㄎ换?、網(wǎng)絡(luò)信號、地塊坡度、擴展性等因素，優(yōu)先選擇配置具有作業(yè)線共享功能、支持移動、聯(lián)通和電信“三網(wǎng)合一”的網(wǎng)絡(luò)差分方式系統(tǒng)；在網(wǎng)絡(luò)信號無法覆蓋的區(qū)域，可選用星基增強差分方式或者增配移動電臺基站；在地面坡度較大時，優(yōu)先選擇雙天線定位等具備姿態(tài)和地形補償功能的輔助駕駛系統(tǒng)。

（三）做好良種良法搭配

1、選用良種

種子質(zhì)量直接影響著作物產(chǎn)量和品質(zhì)。選擇玉米、大豆種子時，應(yīng)根據(jù)當?shù)厣a(chǎn)條件、地力基礎(chǔ)和氣候條件，選用經(jīng)審定的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、耐密抗倒、適應(yīng)性廣、宜機化的優(yōu)良品種。高性能免耕精量播種機屬單粒（精密）播種機，使用不達標種子會造成大量空穴，降低產(chǎn)量。因此，應(yīng)選用合格的商品種，種子純度、凈度、發(fā)芽率、含水率等均應(yīng)符合GB 4404.1-2024 《糧食作物種子 第1部分：禾谷類》技術(shù)要求，并采用種子包衣或藥劑拌種進行病蟲害防治，形成“高品質(zhì)商品種+高性能播種機”協(xié)同應(yīng)用方式。

2、適期播種

黃淮海地區(qū)玉米、大豆播種一般在小麥收獲后一周內(nèi)完成。小麥收獲后，若墑情適宜，應(yīng)立即搶墑播種；若墑情較差，應(yīng)等墑播種或澆水造墑后播種；若適播期內(nèi)未達到播種條件，應(yīng)及時改種早熟品種，并適當增加種植密度。采用密植精準調(diào)控技術(shù)的可麥收后及時播種，播后2天內(nèi)接管滴水出苗。

3、合理密植

根據(jù)品種特性、土壤肥力、管理水平等，確定適宜種植密度，構(gòu)建合理群體結(jié)構(gòu)，應(yīng)確定科學(xué)合理的種植株距和行距。針對水肥供應(yīng)充足、生產(chǎn)條件整體較好，且使用耐密抗倒伏品種的地塊，可適當增加種植密度。采取密植精準調(diào)控技術(shù)的田塊，應(yīng)按技術(shù)路線增加密度。

4、科學(xué)布置水肥一體化滴灌系統(tǒng)

采用密植精準調(diào)控技術(shù)，應(yīng)根據(jù)自然條件和生產(chǎn)管理水平等因素，以及水源出水量、田塊地形、當?shù)貧夂虻纫蛩乜茖W(xué)合理布置水肥一體化灌溉系統(tǒng)。黃淮海地區(qū)宜采用地表或淺埋滴灌方式，沿黃灌區(qū)宜在此基礎(chǔ)上推廣黃河水直濾滴灌技術(shù)。應(yīng)根據(jù)水源雜質(zhì)配置過濾系統(tǒng)，河、湖、塘、堰等地表水源推薦使用砂石+網(wǎng)式（或疊片）過濾組合；井水水源可使用離心+網(wǎng)式（疊片）過濾組合。玉米、大豆種植灌溉系統(tǒng)一般采用輪灌模式，根據(jù)水源出水量、水泵及滴頭參數(shù)、輪灌周期等合理劃分輪灌組數(shù)量及輪灌小區(qū)面積。施肥設(shè)備應(yīng)根據(jù)灌溉系統(tǒng)規(guī)模大小等選擇，推薦使用壓差式施肥罐，管理水平較高地區(qū)可選擇水肥一體機，設(shè)備安裝及使用過程中注意防止肥液倒流。

玉米、大豆種植滴灌一般采用適宜大面積滴灌作業(yè)的復(fù)合式主管道鋪設(shè)，要求水源與地塊較近，田間有可供配備使用動力電源的固定場所。應(yīng)加強田間管網(wǎng)設(shè)計，一般以PE或編織軟帶作為田間干支管網(wǎng)，配套專用管件。滴灌帶連接支管，可選用預(yù)制孔軟帶；投資較高的灌溉系統(tǒng)可選擇PE、PVC等硬質(zhì)管道，地埋鋪設(shè)，提高使用年限。應(yīng)合理選擇滴灌帶，采用帶鋪滴灌帶功能的高性能免耕精量播種機進行鋪管播種一體化作業(yè)。

（四）播種機調(diào)整與調(diào)試

1、檢查與保養(yǎng)

作業(yè)季節(jié)開始前，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書對播種機進行一次全面檢查與保養(yǎng)，確保機具作業(yè)性能正常。具體操作步驟可參照上文谷物聯(lián)合收割機進行。

2、行距調(diào)整

各播種單體應(yīng)根據(jù)作業(yè)需求在播種機機架上對稱排布，避免兩側(cè)阻力不同影響作業(yè)直線性。奇數(shù)行播種機，應(yīng)先確定中間行播種單體的位置，再根據(jù)行距確定其他行播種單體的位置，并固定好；偶數(shù)播種行播種機，應(yīng)先確定中間兩行播種單體的位置。

3、株距調(diào)整

應(yīng)按照說明書上的指示圖對株距進行調(diào)整。氣吸式播種機可結(jié)合更換不同孔徑大小排種盤的同時選擇適宜的吸種孔數(shù)量，并調(diào)節(jié)播種機比實現(xiàn)株距調(diào)整；指夾式播種機應(yīng)調(diào)節(jié)播種機傳動比進行株距調(diào)整。電驅(qū)播種機通過在顯控終端上輸入所需要的株距即可實現(xiàn)株距調(diào)整。

4、清茬防堵調(diào)整

通過調(diào)節(jié)三點懸掛裝置及機具自帶限位機構(gòu)，合理調(diào)整清茬防堵機構(gòu)的位置，確保能有效切斷并清理播種帶的秸稈和雜草。調(diào)整后應(yīng)達到播種行秸稈殘留量少、清壟一致性好、無壅土及堵塞現(xiàn)象。

5、播深調(diào)整

播深應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、墑情、品種特性及田間秸稈覆蓋量等要素綜合確定，可通過播深調(diào)節(jié)手柄標識位置進行調(diào)節(jié)。玉米播深一般在3—5cm，土壤墑情較差的地塊可4—5cm深播；大豆播種宜采用深開溝淺覆土的方式，開溝深度5cm，覆土厚度在3cm左右，以保證種子既播在濕土層上，又出苗整齊。

6、鎮(zhèn)壓力調(diào)整

覆土鎮(zhèn)壓力可通過鎮(zhèn)壓輪擋位調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)整。播玉米時鎮(zhèn)壓力一般選用II—III級鎮(zhèn)壓擋位，沙土地可提升至III—IV級；播大豆時鎮(zhèn)壓力一般選用I—II級鎮(zhèn)壓擋位，干旱地塊可提升至II—III級。

7、排肥量調(diào)整

按照說明書上排肥量調(diào)節(jié)指示圖進行調(diào)整，確保符合農(nóng)藝要求。一般通過調(diào)節(jié)排肥口擋板開度或排肥輪轉(zhuǎn)速來調(diào)整排肥量。調(diào)整后應(yīng)進行各行排肥量一致性及總排肥量測試，作業(yè)過程中應(yīng)關(guān)注肥管彎曲程度與排肥流暢性，避免堆積堵塞。

8、風(fēng)機壓力調(diào)整

氣力式播種機在地頭起步階段，對于機械傳動的應(yīng)提前手動轉(zhuǎn)動傳動機構(gòu)保證排種盤轉(zhuǎn)動1圈，對于電機驅(qū)動的應(yīng)提前通過電機驅(qū)動排種盤轉(zhuǎn)動1圈，實現(xiàn)種子在種盤上的預(yù)吸附，種盤吸孔填充率需達95%以上，避免地頭漏播，轉(zhuǎn)彎掉頭時也應(yīng)保持氣壓穩(wěn)定。播種過程中風(fēng)機壓力應(yīng)穩(wěn)定，一般控制在60—80mbar；應(yīng)具備風(fēng)壓監(jiān)測裝置，實時監(jiān)測風(fēng)壓情況，風(fēng)壓異常波動時（超過±5mbar）應(yīng)報警。其中，采用拖拉機PTO驅(qū)動風(fēng)機的播種機，通過調(diào)節(jié)拖拉機PTO輸出轉(zhuǎn)速實現(xiàn)合理風(fēng)機壓力；采用液壓馬達驅(qū)動風(fēng)機的播種機，通過調(diào)節(jié)液壓馬達轉(zhuǎn)速實現(xiàn)合理風(fēng)機壓力。

9、鋪滴灌帶調(diào)整

采用密植精準調(diào)控技術(shù)，應(yīng)在播種時同步鋪設(shè)滴灌帶。在播種開始前，先把滴灌帶的頭部固定住，注意觀察滴灌帶鋪放狀態(tài)，確保鋪設(shè)的滴灌帶長度滿足支管間距的要求。貼片式滴灌帶鋪設(shè)時，貼片滴孔應(yīng)朝上，滴灌帶淺埋，覆土2—4cm。

10、試播

大面積播種前，應(yīng)選擇有代表性的地塊進行試播。試播作業(yè)一般30m左右，應(yīng)根據(jù)田塊、機具等條件選擇適宜的播種速度，檢查行距、粒距、播種深度、施肥量、施肥深度是否滿足當?shù)剞r(nóng)藝要求，有無秸稈擁堵、種管和肥管是否堵塞等異常情況，并以此為依據(jù)進一步調(diào)整。調(diào)整后應(yīng)再次進行試播和調(diào)整，直至達到作業(yè)質(zhì)量標準和農(nóng)戶要求。作物品種、田塊條件有變化時應(yīng)重新試播和調(diào)整機具。試播過程中，應(yīng)注意觀察、傾聽機器工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

（五）高質(zhì)量播種作業(yè)

1、科學(xué)規(guī)劃路線

播種作業(yè)一般采取往復(fù)作業(yè)方式。作業(yè)前，應(yīng)提前查看地塊，將水井、墳頭、電桿拉線、樹樁等不明顯障礙物進行標記，據(jù)此合理規(guī)劃路線，科學(xué)避讓。

2、規(guī)范駕駛操作

起步時，通過機具液壓控制系統(tǒng)緩慢降落播種機，并逐步提高作業(yè)速度。作業(yè)時，應(yīng)盡量保持勻速直線行駛，避免急加速或急減速。作業(yè)過程中嚴禁倒車；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)停止播種作業(yè)。懸掛式播種機轉(zhuǎn)彎或完成播種作業(yè)時，應(yīng)及時升起播種單體。牽引式播種機機組長，轉(zhuǎn)彎半徑大，倒車操作較復(fù)雜，播種前應(yīng)對機具充分熟悉。播種作業(yè)過程中，應(yīng)及時關(guān)注作業(yè)監(jiān)測終端提示和各行單體作業(yè)狀態(tài)，如發(fā)生報警或夾草、擁堵情況，及時停車并排除后再進行播種作業(yè)。

3、合理控制速度

播種作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)地塊條件、播種機性能等選擇適宜的播種作業(yè)速度。指夾式、氣吸式排種器有外力作用種子，受振動顛簸干擾小，排種穩(wěn)定性較高，能夠?qū)崿F(xiàn)高速播種作業(yè)；指夾式播種機作業(yè)速度一般控制在6—8km/h，氣吸式播種機一般控制在8—10km/h；勺輪式排種器無外力作用，高速作業(yè)時重播、漏播嚴重，作業(yè)速度應(yīng)嚴格控制在4—5km/h。

4、保持直線作業(yè)

采用北斗導(dǎo)航輔助駕駛系統(tǒng)的播種機，作業(yè)前，應(yīng)查看車載顯控終端，確認系統(tǒng)處于差分定位狀態(tài)；如未處于差分定位狀態(tài)，可檢查差分信號來源，選擇合適的網(wǎng)絡(luò)基站或電臺基站。應(yīng)設(shè)置導(dǎo)航線，機組行駛至地頭，車頭朝向作業(yè)的方向，設(shè)置A點；手動駕駛機組行駛至地尾，設(shè)置B點，完成AB直線的設(shè)置；如重復(fù)或繼續(xù)同一地塊作業(yè)，可以直接導(dǎo)入AB線。作業(yè)時，應(yīng)及時查看車載顯控終端提示信息，如誤差較大或有故障提示，應(yīng)及時解除輔助駕駛功能，按照使用說明進行調(diào)試，作業(yè)精度符合要求后，再進行大面積作業(yè)。

如條件不具備，未安裝北斗導(dǎo)航輔助駕駛系統(tǒng)，應(yīng)及時放下播種機劃行器，確保銜接行間距一致性。

5、保持氣壓穩(wěn)定

拖拉機牽引的氣力式播種機一般采用手油門控制，保持PTO輸出轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。開始作業(yè)時，先增加油門，提高轉(zhuǎn)速，一般PTO輸出轉(zhuǎn)速維持在540r/min左右，風(fēng)機壓力60—80mbar，再緩慢降下機具開始作業(yè)；作業(yè)過程中，應(yīng)確保PTO轉(zhuǎn)速和風(fēng)機壓力穩(wěn)定；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)保證轉(zhuǎn)速不降低，否則易導(dǎo)致地頭漏播；掉頭時，應(yīng)先提升機具，再降低轉(zhuǎn)速。

6、合理鋪設(shè)滴灌帶

采用密植精準調(diào)控技術(shù)，播種時同步鋪設(shè)滴灌帶一體化作業(yè)，應(yīng)及時關(guān)注滴灌帶鋪設(shè)情況，如發(fā)生滴灌帶拖拽、斷裂、用完等情況時，應(yīng)及時停機，處理完成后再進行播種作業(yè)。

7、及時維護保養(yǎng)

播種作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時將種箱、肥箱清理干凈。應(yīng)檢查秸稈處理裝置、排種（肥）開溝器等易損部件磨損程度，磨損較大時，應(yīng)及時更換，避免影響后續(xù)作業(yè)質(zhì)量。

（六）作業(yè)質(zhì)量要求

采用單粒（精密）播種機開展免耕精量播種作業(yè)時，作業(yè)質(zhì)量宜達到以下要求：播種深度合格率≥85%；種肥間距合格率≥90%；晾籽率≤2%；當播種粒距≤10cm時，粒距合格指數(shù)≥70%，重播指數(shù)≤20%，漏播指數(shù)≤10%，合格粒距變異系數(shù)≤35%；當10cm＜播種粒距≤20cm時，粒距合格指數(shù)≥80%，重播指數(shù)≤15%，漏播指數(shù)≤8%，合格粒距變異系數(shù)≤30%；當20cm＜播種粒距≤30cm時，粒距合格指數(shù)≥90%，重播指數(shù)≤10%，漏播指數(shù)≤6%，合格粒距變異系數(shù)≤25%。